CD、MD型鋼絲繩電動葫蘆主要由三部分組成：起升機構、運行機構（固定式無）和電氣控制裝置。

 MD型鋼絲繩電動葫蘆是在CD型的機體上，將起升電機換成雙電機組而成。它具有常速、慢速兩種起升速度，與CD型電動葫蘆的區別僅在于起升電機和電氣控制部分有所不同。

 起升機構

 CD、MD型鋼絲繩電動葫蘆的起升機構如圖所示，其工作原理如下所述：起升電動機、通過彈性聯軸器、經減速器的齒輪傳動到空心軸，再驅動卷筒裝置，使饒在卷筒上的鋼絲繩帶動吊鉤裝置上升或下降。

 起升高度H=6m時用一個彈性聯軸器，以連接電機軸和減速器的輸入軸，此聯軸器由兩個帶花鍵的半聯軸器組成，能吸收沖擊負荷和補償安裝誤差。

 導繩器裝置可防止鋼絲繩亂繞。

 當H≥9m時增加一中間軸和億剛性聯軸器。

 當H≥18m時配一支持架（與右端蓋做成一體），防止因中間軸太長，運轉不平穩造成彎曲而損壞。

 減速器采用**外齒合斜齒輪傳動機構。齒輪及傳動軸采用合金鋼制造，經滲碳淬火處理，強度高，耐磨性好。各傳動軸均由滾動軸承支撐，用機械油潤滑，傳動平穩，效率高。箱體與箱蓋之間用“0”型耐油橡膠圈密封，防止漏油。

 CD型電動葫蘆的起升電機采用帶制動裝置的錐形轉子電動機。其錐形轉子在通電后產生軸向磁拉力，磁拉力客服彈簧的壓力，使風扇制動輪脫離后端蓋，電機即正常運轉。斷電后，磁拉力即消失。在彈簧壓力的作用下，風扇制動輪上的錐形制動環剎緊后端蓋（或后端罩）因而制動。該裝置制動可靠，耐磨性好。風扇制動輪上的葉片，起著扇風散熱的作用。

 MD型電動葫蘆的起升電機采用ZDS1型雙電機組。雙電機組由三部分構成，即：慢速起升電機，以下簡稱“小電機”；常速起升電機，以下簡稱“大電機”；慢速驅動裝置。其工作原理如下：

小電機通過慢速驅動裝置和大電機連為一體，當小電機通電時，小電機上的制動器打開，并以1380r/min的轉速轉動，經過慢速驅動裝置減速，帶動大電機的風扇制動輪（與大電機轉子練成一體）和轉子一起轉動。因而大電機的輸出軸轉速只有小電機轉速的1/i（一般為1/10左右）。當大電機通電時，電機的制動器被打開，大電機即以額定轉速轉動，小電機則處于制動狀態。

在額定負荷下降時的制動下滑距離S應符合以下規定：

S≤V/100

式中：S-制動下滑量

V-額定載荷下每分鐘內穩定起升的距離。

如超過上述規定，應進行調整。

運行機構

CD、MD型懸掛式鋼絲繩電動葫蘆的運行機構由運行電機通過運行減速器帶動小車的一對主動輪，使整個電動葫蘆沿著工字鋼軌道移動。

運行電機也是帶制動裝置的錐形轉子電動機，其制動部分分為平面制動環制動，制動力矩較小，制動過程較緩慢，避免停車時所吊重物晃動。

CD、MD型鋼絲繩電動葫蘆的電氣裝置由電氣控制箱。控制按鈕站及斷火限位器組成。

電氣控制箱采用控制箱連接架安裝到電動小車上。固定式電動葫蘆由用戶自行安裝。電器元件采用板前安裝、板前配線、外接電纜接線座連接。電氣控制及操作采用安全電壓。

斷火限位器用防止所吊重物上升（下降）超過極限位置。當所吊重物大道上下極限位置時候，沿軸向移動的導繩裝置圖，帶動限位桿上的停止塊使限位桿推動斷火限位器，切斷上升方向上的起升電機電源，重物即停止上升。按動相反方向的按鈕，重物可下降退出限位狀態。斷火限位器不應作為行程開關頻繁使用。

CD型電動葫蘆控制按鈕站按鈕包括：總停、總開、上、下、左、右、前進、后退。

MD型電動葫蘆控制按鈕站按鈕包括：總停、總開、慢上、快上、快下、慢下、左、右、前進、后退。前進、后退按鈕為起重機控制預留的前進或后退按鈕。電氣裝置具有機械和電氣互鎖。

電動葫蘆可以采用軟纜引入器、滑觸導軌或其它輸電方式引入電纜。

采用軟纜引入器時，通過軟纜引入器、固定電纜并將電源引入電氣控制箱。

電氣按制原理：開始工作前，按下總開按鈕后，交流接觸器KO吸合并自保，為其它交流接觸器提供工作電源。當電源意外失電，交流接觸器KO失電，切斷總電源。由于電動葫蘆工作于空中，短路保護動作后不易處理，一般電動葫蘆的電器裝置不提供短路保護。

需要電動葫蘆工作時，按動所需方向按鈕，接通各自交流接觸器，控制電動葫蘆動作，同時切斷相反方向交流接觸器的控制電路，實現電氣互銷。松開按鈕后，交流接觸器釋放，電動葫蘆停止動作。

工作結束或需要急停時，按下總停按鈕，交流接觸器KO失電，切斷工作電源

備注：該價格所配電器為36V，九江施耐德電器，帶失壓保護，雙限位，加寬加厚導繩器，南京原裝總廠電機。